QH型全自动组合式气浮装置

一、 气浮原理
　　气浮法净水是当前国际上新的水处理方法之一，它的工作原理是在压力状况下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压快速释放，产生大量微细气泡。微细气泡与混凝反应废水中的凝聚物粘附在一起，使絮体比重小于1而浮于水面，从而使污染物从水中分离出去，达到净水的目的。
二、 QH型气浮装置工艺流程
　　QH型全自动组合式气浮装置工艺流程如下图。

三、 QH型全气浮装置主要特点
　　QH型自动组合式气浮装置集反应池、气浮池、加药设备、溶气水泵、空压机、污水泵为一体，具有工艺先进、结构合理、处理效率高、占地省、操作简单等优点。相比于同类产品，本设备的最大特征是：
　　（1） 采用的溶气系统为清华大学最新设计的新型溶气系统，结构巧妙，体积小，溶气量高，提高了溶气效率缩短了停留时间。
　　（2） 释放器，不易堵塞，释气完善，气泡一般在30um以下。
　　（3） 采用新型的高效栅条反应结构，絮凝效果好，动力节省。
　　（4） 本设备带自动控制箱，调试好后，正常运行不需专人管理，可达到完全自动化程度。
　　（5） 适当调整原废水PH值，只需接上进出水等管口，即可投入使用，不需特制基础。
四、 适用范围及处理效果
　　QH型全自动组合式气浮装置可广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。
　　1、 造纸废水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率在85%以上，清水完全可以回用。
　　2、 印染废水的色度去除率达到90%左右，COD去作率60—70%，BOD5，去除率50%左右。
　　3、 炼油废水的油脂，可降至10mg/1以下，废水能达到澄清程度。
　　4、 食品、屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。
　　5、 电镀废水处理，当铬、锌、铜、镍铅等含量在50ppm以下时，去除率均可达90%以上。
　　6、 大池淋浴浊度可稳定在10度以下，水中细菌有较大幅度去除。
　　7、 生活饮用水及工业用水浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果。
　　8、 可代替生物处理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的浓缩，经气浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

五、 产品规格及尺寸
　　1、 QH型全自动组合式气浮装置分竖流式（QHS）和平流式（QHP）两种。
　　QHP气浮装置规格

六、 安装、使用、调试
　　处理系统安装完毕后，先冲洗设备和管口，检查各阀门、流量计、校准溶气罐顶部安全阀泄压压力（0.6Mpa）然后方可进行调试运行，调试步骤如下所示：
　　1、 先将气浮机体内加满水，打开自来水让清水注入加压泵内二分钟（以后停机时保持机体内装满处理后的水），然后开启加压泵，将水送入溶气罐中，并将流量计调整到工作流量。
　　2、 当溶气罐水位管内水位升到下限时，启动空气压缩机，使空气和压力水同时进入溶气罐。进气量的大小根据压力表上的指示及水位管内水位的标示来调整。
　　3、 溶气罐内液位达到水位管1/2时，通向释放器的电磁阀会自动打开。于是制备好溶气水经释放后进入气浮分离区。调整溶气罐进水流量计指示流量，使溶气罐内水位稳定在水位管四分之三位置，压力在0.3~0.4Mpa（气浮机的是加压力，亦可在0.25~0.3Mpa）.
　　4、 待气浮分离区的水变为乳白色时(释放器工作约10分钟后)。启动污水泵并同时打开投药装置投加药剂。
　　5、 原水进入设备的同时，应将设备的出水阀门打开。
　　6、 当气浮设备工作一段时间后，上部浮渣厚度达到100-150mm厚时，缓慢关闭出水阀以提高气浮池水位，然后开动刮泥机，将泥刮入集泥槽排出。
　　7、 设备正常工作20分钟后，打开循环水阀门，关闭自来水。
　　8、 停机前应先将气浮分离室上部的泥渣排净，然后关闭污水泵及投药装置，约半小时后再关闭空压机和加压泵，最后关掉总操作台电源。
七、 注意事项
　　1、 运行前须检查各项设备是否完好，发现问题处理后才可开机，必须按操作规程操作，不得违章。
　　2、 压力溶气罐不准超过允许压力工作，顶部安全阀泄压压力必须到0.6Mpa（出厂时已调好），现场安装时应再次校对。以后每月定期检查一次，注入机油，以免生锈失灵。
　　3、 若溶气罐水位下降很慢时，且溶气水泵出口有压力，而无流量显示，说明释放器堵塞，这时将释放器卸下，检修后重新装上。
　　4、 出水阀门在工作时不得关闭，以免损坏仪器。
　　5、 设备中需加润滑油的部位，要定期注油。
　　6、 释放器上的球阀要保持开关良好，一旦电磁阀失灵，立即用手动打开释放器球阀。
　　7、 溶气罐的压力及投药量，务必按规定或现场技术人员的指导运行。